渦街流量計在測（cè）焦爐煤氣（qì）中應（yīng）注意的問題（tí）

渦街流量計在測量焦（jiāo）爐煤氣時（shí）會出現一些使用問題,下（xià）麵（miàn）我們就來分析一下這（zhè）些問題產生的原因及解決方法.

　　現場計量係統出現故障的原因可歸納為兩大原因,1是流量計（jì）或其關（guān）聯設備引起的;2是非流量計方麵的原因,即流量計正常,而環境或係統方麵原因造成故（gù）障（zhàng）,這類原因比較難以查找.

　　除了要求技術（shù）人員要熟（shú）悉該儀表（biǎo）性能外,還需具有（yǒu）廣博的儀表知（zhī）識和（hé）豐富的現場（chǎng）經驗進行分析（xī）、推理、多方試驗（yàn）,方能確認.有些故障還是一些意（yì）想（xiǎng）不到的事件造成的.對非流量計（jì）方麵（miàn）的故障（zhàng）往往表現為輸出信號不穩定.根據（jù）實際經驗,渦街流量計測量焦爐煤氣（qì）時,輸出信號不穩定的原因有以下幾點:

　　1、渦街流量計不適宜安裝在強振動的場合是應用者廣（guǎng）為熟（shú）知的,但在磁場頻繁變化的場（chǎng）合,渦街（jiē）流量傳感器同樣會受到幹擾,測出高於正常值的信號.實踐證明,在無氣體流（liú）動的（de）現場,當渦街流量傳感器處於變化的磁場中時在磁場變化的瞬間,渦街流量傳感器會感應出一個錯誤信號輸出,當變化結束,儀（yí）表處於一個穩定的磁場時,儀表則會輸出信號正常.

　　2、由於（yú）焦爐煤氣多雜質,易結晶,雜質凝結於傳感頭,從而造成流量計計量失準.溫度升高時,雜質揮發,靈（líng）敏（mǐn）度增加,信號增強;相反則降低;從而造成數據不穩定.

　　3、焦爐煤氣因出廠時溫度高,濕度大,因此（cǐ）在氣體輸（shū）送過程（chéng）中會有水分存在.氣體（tǐ）流動帶動（dòng）水分往複波動,從而（ér）形成脈動流.渦街流量傳（chuán）感器處於這種流體狀（zhuàng）態時輸出數據忽大忽（hū）小,根本無法反映生產狀況.

　　4、儀表接線過程中壓線不實,從而造（zào）成傳輸過程中信號的（de）斷斷續續.

　　5、儀（yí）表接地線不符合規範要求,從（cóng）而使強電中的50Hz幹擾進入,當正常信號（hào）高於50Hz時輸出（chū）信號正常,反之則會輸出錯誤信號（hào）.

　　解決辦法:

　　1、在渦街流量計安裝、連接過（guò）程（chéng）中,應確保每一（yī）個環節的準確無誤,其中包括安裝前對現場（chǎng）的考（kǎo）察、安裝過程中儀表接線、係統接（jiē）地線等方麵,從而確保（bǎo）檢測到真實數據並能夠準確輸出.

　　2、對於運行中的計量係統可采用"雙軌計量,對比確認"的方法,以及"替代法"對運行中的（de）計量儀表故障（zhàng）進行確認和排除.

　　3、定期對管（guǎn）道進行排水,特別是直（zhí）管（guǎn）段前的水分,依據具體情況設置專人定期排放（fàng）,盡可能降低計量管（guǎn）段中的水分,大限度的排除流體中的脈動.

　　4、定期對渦街流量計（jì）進行整體清洗,必要時可對儀表的（de）傳感頭部分進行吹掃,避免雜質在傳感頭處的凝結.寒冷（lěng）的季節（jiē）在計量直管段及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質（zhì）在渦街流（liú）量計處的凝（níng）結.