如何減少待測液體因素對電磁流量計誤差（chà）的影響

待測液體電導率劇烈（liè）變（biàn）化

    待測液體電導率較（jiào）大時，會引發顯示（shì）數值的較大波動，若問題十分嚴（yán）重，則控製係統很難實現正（zhèng）常的運（yùn）作；而待測液體電導率過低（dī）時，電ji很難實現正常輸出，如果操作（zuò）中待測液體電導（dǎo）率處於下限值以下範圍，那麽電（diàn）磁流量（liàng）計就（jiù）很難正常發揮作用。針對（duì）這些情況，首先，要立足實際需求（qiú），結合相關標準和要求，進行電磁流量計類型的選擇；其次，安裝反應器或直管段，以保障物料（liào）的（de）充分混合，推動（dòng）化（huà）學反應的順利實（shí）現；再次，重（chóng）新進行流量計類型的甄選。

待測液體氣泡或非（fēi）滿管

    對於氣（qì）泡，主要來源於液體中（zhōng）溶解的（de）氣體發展為遊離狀態（tài）的氣泡和外界吸（xī）入的氣泡。包含大（dà）量氣泡體積（jī）的流（liú）量，會影響測量（liàng）的準確（què）性。若氣泡直徑過大，甚至超過電（diàn）ji直徑的（de）數值（zhí），則測量顯（xiǎn）示過程中會出現不（bú）穩定狀態，波動無法避免。針對這種（zhǒng）情況，首先，可將集氣器安裝在電磁（cí）流量計上，同時按照周期進行排氣操作；其次，合理更換安裝位置；再次，將垂直管道安裝在電磁（cí）流量計（jì）上（shàng），保障自下而上（shàng）的方向；第四，安裝傳感器時，避免與排放口距離過近；第五，將傳感器安（ān）裝在（zài）控製閥位置，處於其上遊位置，或泵的下（xià）遊。

待測液體電導率（lǜ）太低

    被測液體電導率降（jiàng）低，會增加電ji的輸出阻抗，並由轉換器輸入阻抗引起負載效應而產生測（cè）量誤（wù）差，如（rú）果實際電導率低於下限值，則儀器不能（néng）正常工作，示值會產生波（bō）動。對策：選（xuǎn）用其它（tā）滿足要（yào）求的低電（diàn）導率電磁（cí）流量（liàng）計，如電容式電磁流量計；選用其它原理流量計（jì），如（rú）孔板等。

測量（liàng）液體呈現不對稱狀態

    測量中，待測液體存在非對稱情（qíng）況，主要存在兩種流動組合：一種為單一的漩渦流；另（lìng）一種是沿管線軸線的直（zhí）線流，液體（tǐ）的體積流量為管道截麵的（de）積分。針對上遊直管段不足的情況，可采用流量調節器進行調整；其次，保證上（shàng）下遊合理（lǐ）範圍內管道內徑與流量計內徑具有相同的數值；再次，為上遊留夠充足的直（zhí）管段。

測量管內存在著層

    電磁流量計常用於測量非清潔流體。非清（qīng）潔流體內部含（hán）有一（yī）些沉澱物等物質，使得電磁流量計（jì）電ji表麵或管（guǎn）道內受到汙染，造成測量結果（guǒ）誤差現象。針對這（zhè）種情況（kuàng），首先，定（dìng）期清洗電磁流（liú）量（liàng）計；其次，合理提升流速，將其控製在4m/s狀態（tài）；再次，應用（yòng）聚四氯乙烯（xī）等材料的襯裏。流量計的選型盡可（kě）能不要使用（yòng）流（liú）量工作在下限（xiàn）限值，故流量計（jì）的口徑應（yīng）盡（jìn）可能小，以獲得更大的流（liú）速和流量範圍。