信息摘要:
作為一個(gè)流量儀表,在質量合格等條件下,也會因為一(yī)些因(yīn)素產生一些故障,渦街流量計的(de)常見(jiàn)故障又有哪些呢?1.無流量時有信號輸(shū)出原因分析(xī)為儀表引線…
作為一個流量儀表,在質(zhì)量(liàng)合(hé)格等條件下,也會因為一(yī)些因素(sù)產生一些故障,
渦街(jiē)流量計的常見故障又有哪些呢(ne)?
1. 無流量時有信號輸出
原因分析為儀表引線(xiàn)屏蔽或接地不良引入幹擾信號;儀(yí)表周圍有(yǒu)強電設備或(huò)動力線幹擾;管道強烈震動。解決方法為加強(qiáng)引(yǐn)線屏蔽,保證(zhèng)線路良好接地;讓儀表遠離幹擾源;跳高觸(chù)發電平或減震。
2. 示值誤差偏離過大(dà)、重複性過(guò)大
原因分析為一次元件的漩渦(wō)發生體損壞;上、下遊直管段長度不夠;儀表常數K隻設(shè)置不正確;探頭玷汙嚴重;管(guǎn)道內流體擾動過大。解決方法為更換漩渦發生體;改變安裝地點;重新計量檢(jiǎn)定取得正確儀表常數K;清洗探頭;調換安裝地(dì),增(zēng)加入口壓力。
3. 通電後二次儀表無顯示
原因分析為電源接線有(yǒu)誤或電源斷路;接線電壓大(dà)於220V,電(diàn)爐燒壞;供電電壓與儀表要求供電電壓不相符;傳感器故障或放大板故障;故道內流量太小或(huò)管道內無流量。解決方法為檢查線路,正確接線;如果燒壞查找(zhǎo)損(sǔn)壞部件,更換原廠配(pèi)件;按要求提供(gòng)供電電源;更換二次儀表故障部件;調整管道(dào)流量。
4. 流量下限(xiàn)拓展(zhǎn)受限製(zhì)
選用可以設置流量補償(cháng)修正係數的流量顯示積算(suàn)儀,通(tōng)過軟件編程來實現流量下限的拓展。以三角柱(zhù)形漩渦發生體為例,雷諾數範圍為2×104~7×106,為實現流量下限延伸到5×103,在測量小流量時應修正。根據在(zài)雷諾數5×103~2×104範圍內的理論(lùn)補(bǔ)償修正係數(shù),拓展流量下限及(jí)補償流量測(cè)量誤差。
5. 遠傳信號輸出不正常
原因(yīn)分析為(wéi)如果是頻率或脈(mò)衝信號(hào)輸出,接受電路與輸出電路兼容;如果是(4~20)mA電流(liú)輸出,流量設定範圍與輸出電流不一一對應。解(jiě)決方法為外接電器元件(如串聯一定(dìng)阻值的電阻等),使輸(shū)出和輸入電路良好兼(jiān)容;參數設定(dìng)時流量(liàng)上下限數值與4mA和20mA一一對應。
6. 流量不(bú)準確,與工藝參數差別較大
原因分析為工藝參數錄(lù)入有(yǒu)誤(wù);儀表量程不滿足實際流量要(yào)求。解決方法為:正確(què)錄入儀表參數;調(diào)整工藝或(huò)選擇適合實(shí)際流量範圍的儀表。
7. 儀表常數K隨使用介質變化而變化
渦街流量(liàng)傳感器用來測量液體流量時,應該使用水來(lái)標定儀表常數(shù)K值,在測量氣體和蒸(zhēng)汽時,應該用氣體標定儀表常數K值。雖然從原(yuán)理上講,儀(yí)表常數K值與被測介質(zhì)的性質無關,但(dàn)由於傳感器的(de)加(jiā)工工藝,各生產廠家之間存在差異,不同流體對應的K值會有一些區別。因而,使用不同介質時,應該用(yòng)等同(tóng)介(jiè)質標定,以取得儀表常數K值。同(tóng)時,使用介質溫度高於150℃時,還應該對儀表常數K值修(xiū)正。
8. 儀表(biǎo)使用一段時間後,誤差偏(piān)離(lí)正常範圍
由於工業流體介質往往含有一些雜質,應根(gēn)據具體情況在(zài)規定時間內清洗傳感器。