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大口徑(jìng)電磁流量計的選擇和設置注意事項

作者: 編輯(jí): 來源(yuán): 發布日期: 2021.11.01
信息摘要:
說到測量流量,設置流量計就可以了(le)。通常的(de)小口徑很簡單,但是如果是直徑超過1米的大口徑(jìng)流量計的話,設置時(shí)需要(yào)注(zhù)意(yì)的地方很多,今天就大(dà)口(kǒu)徑流量計…

    說到(dào)測量流量,設置流量計就可(kě)以了(le)。通常(cháng)的小口(kǒu)徑很簡單,但是如果是直徑超(chāo)過(guò)1米的大口徑流量計的話,設置時需要注意的地方很多,今天就大口(kǒu)徑(jìng)流量計的選擇和設置注意事項進行(háng)說明。

    用戶選用何種流量計取決於現場環境、管徑、介(jiè)質、溫度、流量(liàng)、壓力及其它相關因素。眾所周知,電磁流量計的應用十分廣泛,石油、化工、冶金、紡織、食品、醫(yī)藥、造紙、環保、市政管理、水利建設等行業都是很早使用它的行業。

    根據大直徑電磁流量計的原理,可以選擇(zé)大直徑電磁(cí)流量計來測量流(liú)體的流動必須具有導電性。嚴格地說,除了高溫流體外,任何導電性在(zài)5/cm以上的流體必須選擇(zé)相應的(de)大直徑電磁流量計來測量流動,因此,非導氣、蒸汽、油、丙酮等物質(zhì)不(bú)能選擇大直(zhí)徑電磁流量計來測量流動。

    流量計(jì)的流速可以由傳感(gǎn)器口徑來確定,流量計的直徑可以與用戶的(de)管徑一致。使用流速低時,在儀表(biǎo)部分局部提高流速,采用縮管方式
電磁(cí)流量計有(yǒu)兩種:集成式流量計和(hé)分離式流量計。一體化是在現場環境(jìng)良好的情況下選擇的(de),即傳感器和轉換器組裝成一體化。分離(lí)型是傳感器和轉換(huàn)器分別安裝在不同的場(chǎng)所。

    在(zài)選擇好(hǎo)模型之後,為了穩(wěn)定大(dà)口徑電(diàn)磁流量計的工(gōng)作,還必須正確安裝。

    首先,外部環境應注意(yì):

    1.為了不影響傳感(gǎn)器的工作磁場和流量信息,盡量避開大型變壓器,以避免磁場影(yǐng)響傳感器的工作磁場和流量信息。

    2.盡量設置在幹燥(zào)通風的地(dì)方,不(bú)能設置在潮濕容易積水(shuǐ)的地方。

    3.避免接觸陽光,避免環境溫度(dù)超過45攝(shè)氏度和相對濕度(dù)超過95%。

    4.選擇維護方便、活(huó)動方便的場所

    5.大口徑電磁流量計應安裝在泵的後端,絕(jué)得安(ān)裝在吸引(yǐn)側

    6.閥門應安裝在流(liú)量計下遊側。

    7、電極軸線保(bǎo)持水平。安裝電磁流量計傳(chuán)感(gǎn)器時,兩個電極的軸線必須在水平方向上。

    8.滿足流(liú)動方向和直管段的要求。傳感器(qì)上箭頭的(de)方向是(shì)在(zài)流量計(jì)中的(de)管道內設置中間流向(xiàng)超大直徑電磁流量(liàng)計(傳感器和轉換器(qì)分頻器(qì)設(shè)置)的方向。為(wéi)了保(bǎo)證計量的準確(què)性,必須保(bǎo)證流量計前10D/後2D直管段要求(公稱(chēng)直(zhí)徑)。

    9.被測介質充滿測量管。測(cè)量(liàng)管內保證充滿水,不得有充滿管或氣泡聚集在測量管上的現象(xiàng)。

    其次,大口徑電磁(cí)流量計的組裝過程應注意(yì)以下幾點

    1.大口徑流量計(jì)較重,不是幾個人(rén)能抬起來的,一般(bān)是起重機(jī)輔助安(ān)裝的。

    2.法蘭焊接應(yīng)調整(zhěng)管道(dào)上下(xià)遊法蘭、接地(dì)環和密封墊的位置,擰緊螺栓,點焊固定。拆下上下遊法蘭預緊固螺栓,調節收縮伸縮節,使上下遊法蘭脫離流量計和伸縮節,在法蘭內側留下焊接空間。法蘭內外采用角焊方式焊接上下遊兩片法蘭。

    3.檢測標準和合格等級的所有法蘭接口角焊接必須進行(háng)無損(sǔn)檢測,采用電磁探傷方式,檢測比例為100%。質量應符合標準JB4730-2005的二次要求。檢測出管道(dào)法蘭焊(hàn)接有超標缺陷時,應立即處理,終於通過複查。任何焊縫(féng)隻能修補一次。

    4.內防腐法蘭焊接外法(fǎ)蘭鋼管內外防腐與鋼管本體處理方式相同,法蘭焊接外防腐(fǔ)塗裝改性氯磺化聚乙烯防(fáng)腐塗料法蘭內防腐塗料為飲用水平無毒環氧塗料。內多側采用二底(dǐ)兩(liǎng)麵塗層(céng)。

    5.傳感器伸縮節整體緊固定(dìng)位(wèi)上下遊法蘭(lán)焊接通過探傷後,進入(rù)傳感器伸縮節整體緊固定位工序。

    6.調節釋放伸縮(suō)節,在上遊法蘭和傳感器(qì)之間安裝(zhuāng)接地環(huán)、密(mì)封墊,穿(chuān)過螺栓緊固。

    7.按(àn)對稱方式,擰緊所有法蘭螺栓,安(ān)裝定位(wèi)傳(chuán)感器和伸縮節。

    8.係統水壓試驗傳感器和伸縮節整體安裝完畢後,應與輸水管道一(yī)起進行水壓試驗。試(shì)驗壓力是(shì)工作壓力的兩倍(bèi)。水壓試驗合格後,即可投入運行。

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