大口徑電磁流量計安裝,大（dà）口（kǒu）徑電磁（cí）流（liú）量計選型

    大口徑電磁流量計 的口徑可達3000mm，對於超大口徑的電磁流量計的安（ān）裝要比小口徑的（de）安裝麻煩（fán）的多，為保證流（liú）量計能正確計（jì）量，人妻系列电影儀表技術人員對超大口徑電磁流量計的安裝應注意的事項提供給用戶，予以參考。 

    一、安裝（zhuāng）工藝的關鍵控製點現場安裝過（guò）程中，為了不影響（xiǎng）計量係統的檢測精度（dù），必須（xū）嚴格滿足下述（shù）工藝要求。

    1、電極軸線保持水（shuǐ）平。電磁（cí）流量計傳感器安裝時，2個電（diàn）極的軸線必須在水平方向（xiàng）上。

    2、被測介質充滿測量管。測量管內保證充滿水，不能有非滿管或有氣泡聚集在測量管中的現（xiàn）象。 

    3、滿足流動方向與直管段要求。傳感器上箭頭所指的（de）方向為介質流動的正方向;超大口徑電磁流量計(傳感器與轉換器分體安裝)設（shè）計均安裝在管道的流量（liàng）計井內（nèi）。為了保證計量準確，必須保證流量（liàng）計前10D/後2D直管段（duàn）要求(D為公稱直徑)。 

    二、大口徑電（diàn）磁流量計安裝過程的工藝質量 

    1、傳感器與（yǔ）伸縮節（jiē）的組裝按（àn）傳感器上的箭頭（tóu）在流量計的下遊側安裝接地環及伸縮節，並將伸縮節預調節為短（duǎn）狀態。 

    2、流量計井內斷（duàn）口 流量計（jì）井內斷口（kǒu）步驟如下：
    (1)確（què）認安裝傳感（gǎn）器斷口部位，精確測（cè）量斷管尺寸(按伸縮節伸展後尺寸)。
    (2)管道斷口區開天窗，進入管內做米字型鋼支撐，確保管（guǎn）道圓度，防止斷口後管端變（biàn）形（xíng）而影響法蘭安裝。
    (3)斷口後，在兩側管端用機械方法處理坡口，達到焊接法蘭要求。 

    3、吊裝組裝後的傳感器加伸縮節，總重約6t，現場采用25t汽車起重機吊裝就位。吊裝（zhuāng）就位後，調節釋放伸縮節，在上遊法蘭與傳感（gǎn）器之間加裝接地環、密封墊，穿入螺栓找正並緊固;同樣在下遊法蘭（lán）與伸縮節之間加（jiā）裝密封（fēng）墊、穿入螺栓並緊（jǐn）固。 

    4、 法蘭焊接 調整管道上下遊法（fǎ）蘭、接地環和密封墊的位置，緊固螺栓，並點焊固定。拆除上下遊法蘭（lán）預緊固螺栓，調（diào）節收縮伸縮節，使上下遊法蘭（lán）脫離流量計及伸縮節，法蘭內側留出施（shī）焊空間。法蘭內外采用角焊縫方式焊接（jiē）上下（xià）遊2片法（fǎ）蘭。 

    5、焊口無損檢測與防腐處理
    (1)檢測（cè）標準與合（hé）格等級所有法蘭接口角焊（hàn）縫需進行無損檢測，采用電磁探傷方式，檢查比例為100%。質量應符（fú）合標準JB4730-2005的二級要求。若檢查（chá）出管道法（fǎ）蘭的焊縫有超標缺陷，應及（jí）時處理，使（shǐ）複檢合格。任何焊縫隻能修補一次。
    (2)內側防腐法蘭焊縫外 法蘭的鋼製管件內外防（fáng）腐與鋼管本體處理（lǐ）方式相同，法蘭焊縫外防腐塗刷改性氯磺化聚乙（yǐ）烯防腐塗料;法蘭內防腐塗料為飲用水級無毒環氧塗（tú）料。內多側均采用（yòng）二底（dǐ）二麵（miàn）塗層。 

    6、傳感器伸縮節整體緊固定位 上下遊法蘭焊縫經探傷合（hé）格後，進入傳感器伸縮（suō）節整體緊固定（dìng）位工序。
    (1)調節釋放伸（shēn）縮（suō）節，在上遊法蘭與傳感（gǎn）器之間，加裝接地環、密封墊，穿（chuān）入螺（luó）栓並緊固。
    (2)在下遊法（fǎ）蘭（lán）與伸（shēn）縮節之（zhī）間加裝密封墊，穿入螺栓（shuān）並緊固。 
    (3)按對（duì）稱方式，緊固全部法蘭螺栓並安裝定位傳感器與（yǔ）伸縮節（jiē）。 

    7、係統水壓試驗 傳感器與伸縮節整體安裝結束後，應隨輸水管道（dào）一同進行水壓試（shì）驗。試驗壓力為1.5倍（bèi）工作（zuò）壓力。水壓（yā）試驗（yàn）合（hé）格後（hòu），可以（yǐ）投入運行。