電磁流量計測量時誤（wù）差大是什麽原因導致的

 
    電磁流量計（jì）以無（wú）壓損、高精度、價格適中等優勢，廣受石化、化工等行業企業的青睞，在流量計量中擔任著重要的角色。然而在實際應用中，受操作不當、設（shè）備選擇（zé）不合理、安裝（zhuāng）不科學的情況，測量誤差就（jiù）很難避免，給使用者造成麻煩。因此，廣大儀表人（rén）應當重視各種造成電磁流量計誤（wù）差的因素。

    總（zǒng）的來說，造成電磁流量計誤差的主要影響因素可（kě）以分為三（sān）類：選型不當，待測液影響和幹擾。

    選型不當：

    1待測液體流速

    電磁流量計可（kě）測（cè）的流速範圍一般為0.5～10m/s，經濟流速範圍為1.5～3m/s。實際使用時要根據（jù）待測流量大小（xiǎo）及電磁流量計可測流速範圍來確定測量管內徑。

    2電極及襯裏材（cái）料選（xuǎn）擇

    電極及襯裏材（cái）料直接與（yǔ）待測液（yè）體接觸，應根（gēn）據（jù）待測液體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯裏材料，如選擇不當，則會造成附著速（sù）度（dù）快、腐蝕、結（jié）垢、磨損、襯裏變形等問（wèn）題，進而產生測量誤差。

    3勵磁穩定（dìng）性

    電磁流量計的勵磁方（fāng）式有直流勵磁、交流正弦（xián）波勵磁和雙頻矩形波勵磁等，直流勵磁容易產生電極極化和直流幹擾問題，交流（liú）正弦勵磁容易引起零點變動，而雙頻矩形波勵磁既有低頻（pín）矩形波（bō）勵磁優良的零點穩定性，又有（yǒu）高頻矩形波勵磁對流體噪（zào）聲較（jiào）強的抑製能力，是一種較理想的勵（lì）磁方式。實際（jì）應用時，應盡量保證（zhèng）電源電壓和頻率的穩定，以確保磁場強度恒定（dìng），減小由於磁場強度變化（huà）引起（qǐ）的測量（liàng）誤（wù）差。

    4混（hún）合相（xiàng）流體測量

    用電磁流量（liàng）計測量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流（liú）量時，如果選用由單相液體校準的電磁流量計，則會產生測量誤差，此時應選擇不（bú）會引起液固相分離的直管段處安裝傳感器。


    待測液體影響：

    1待測液（yè）體電導率劇烈變化

    待測液體電導率較大時，會引發顯示數值的較大波動，若問（wèn）題十分嚴重（chóng），則控製係統很難實現正（zhèng）常的運作；而待測液（yè）體電導率過低時，電極很（hěn）難實現正常輸出，如果（guǒ）操作中待測液體電導率處於下限值以下範圍，那麽電磁流（liú）量計（jì）就很難正常發揮（huī）作用。針對這些情況，首（shǒu）先，要立足實際需求，結合相關標準和要求，進（jìn）行電磁流量計類型的（de）選擇；其次，安裝（zhuāng）反應器（qì）或直管段，以保障物料的充分混合，推動化學反應的順利實現；再次，重（chóng）新進行流（liú）量計類型的甄選。

    2待測液（yè）體氣泡或非滿管

    對（duì）於氣泡，主要來源於液體中（zhōng）溶解的氣體發展為遊離狀態的氣泡和外界吸入的氣泡。包含大量氣泡體積的流（liú）量，會影響（xiǎng）測量的準確性。若氣泡直徑過大，甚至超過電極直徑的數值，則測量顯示過程中會出現不穩定狀態，波動（dòng）無法避免。針對這種情況，首先，可將集氣器安（ān）裝在電磁流量計上，同時（shí）按（àn）照周期進行排氣操作；其次，合理更換安裝位置；再次，將垂直管道安裝在電（diàn）磁流量計（jì）上（shàng），保障自下而上的方向；第（dì）四，安裝傳感器時，避免與排放口距離（lí）過近；第五，將傳感（gǎn）器安裝在控製閥位置，處於其上遊位置，或泵的下遊（yóu）。

    3待測液體電導率太低

    被測液（yè）體電導率降低，會增加電極的輸出阻抗，並由轉換器輸入阻抗引起負載效應而產生測量誤差，如果實際（jì）電導（dǎo）率低（dī）於（yú）下限值，則儀器不能正常工作，示值會產生波動。對策：選用其它滿（mǎn）足要求的低電導率電磁流量計，如電容式（shì）電磁流量計；選用其它原理流量計，如（rú）孔板等。

    4測量液體呈現不對稱狀態

    測（cè）量中，待測液體存在非（fēi）對稱情況，主要存（cún）在兩種流動（dòng）組合：一（yī）種為單一的漩渦流；另一（yī）種是沿（yán）管線軸線的直線流（liú），液體的體積流量（liàng）為管道截麵的積分。針對上（shàng）遊直管（guǎn）段不足的情況，可采用流量（liàng）調節器進行調整（zhěng）；其次，保證上下遊（yóu）合（hé）理範圍（wéi）內管道內徑與流量計內徑（jìng）具有相（xiàng）同的數值；再（zài）次，為上遊留夠充足（zú）的直管段。

    5測量管內存在著層

    電磁流量計常用於測量非清（qīng）潔（jié）流體。非清潔（jié）流體內部含有一些沉澱物等物質，使得電磁流量計（jì）電極表麵或管道（dào）內受到汙染，造成測量結果（guǒ）誤差現象（xiàng）。針（zhēn）對這種情況，首先，定期清洗電磁流量計；其次，合理提升流速，將其控製（zhì）在4m/s狀（zhuàng）態；再次，應用聚四氯乙烯等材料的襯（chèn）裏。


    幹擾影響：

    1空間（jiān）電磁幹擾

    轉換器與傳感器問的電纜線較長（zhǎng），在較強電磁環境下，很易受到幹擾，從而引發儀器測量值出現非線性情況，很（hěn）難正常顯示。針對這種情況，首先，引入屏（píng）蔽（bì）措施，可在（zài）接（jiē）地鋼管內進行（háng）電纜的（de）單獨引入，並使用達標的屏蔽電纜；其次，合理縮短電纜長度；再次，與強磁場保持較遠距離（lí）。

    2連接電纜問題

    電磁流量應用的實質是借助特定的電（diàn）纜，實現轉換（huàn）器與傳感器的連接，形成完整的（de）係統，因此導體的橫截麵積、電容（róng）、電纜場地等都會產生不良影響。針對該情況，首先，要（yào）保證電纜型號滿足要求，實現末端的有效連接，防止出現中間接頭現象；其次，控製長度範圍，通常越短越好

    3接地問題

    因傳感（gǎn）器的輸出信號很小，通常隻要幾毫伏，為了提（tí）高抗幹擾能力，傳感器的零電位必（bì）須單獨可靠接（jiē）地（dì），且傳感器（qì）輸出信號接地（dì）點應與被測流體電氣連接。傳感器的接地電阻應小於10Ω，在連接傳感器的（de）管道內塗有絕緣層或采用非金屬管道（dào）時，傳感器兩側應安裝接地環，並可靠接（jiē）地，以使流體接地，流體（tǐ）電位與地（dì）電位相同。

    4電極和勵磁線圈對稱點安裝（zhuāng）點振動

    電磁流量計的勵磁線圈和電（diàn）極（jí）需保證（zhèng）對稱，一旦不對稱，生產過程中偏差就會引發，測量結果很難保證準確。另外，安裝地點（diǎn）需達到較高的防（fáng）振動標準，否則無法保證測量數值的精準性，甚至誘（yòu）發儀表的不正常工作。