大口徑電磁（cí）流量計選型與安裝注意事項

    大口徑電磁流量計的口徑（jìng）可達3000mm，對於超大口徑的電磁流（liú）量計的安裝要（yào）比小口徑的（de）安裝麻煩的多，為保證流（liú）量計能正確計量（liàng），人妻系列电影技術人員對超大口徑電磁流量計的安裝應注意的事項提供給用戶，予以參考。 

    一、安裝工藝的關鍵（jiàn）控製點 現場安裝過程中（zhōng），為了不影響計量係統的檢測精度，必須嚴格滿足下述工藝要求。

    1、電極軸（zhóu）線保持水平。電（diàn）磁流量計傳感器安裝時，2個電極的軸線必須（xū）在（zài）水平方向上。

    2、被測（cè）介質充滿測量管。測量管內保證充滿水，不（bú）能（néng）有非滿管或有氣（qì）泡聚集在（zài）測量管中的現象。 

    3、滿足流動方向與直管段要求。傳感器上箭頭所指的方向為介質流動的正方向;超大口（kǒu）徑（jìng）電磁流量計(傳感器（qì）與轉換器分體安（ān）裝)設計均安裝在管道的流量計井內。為了保（bǎo）證計量準確，必須保證流量計前10D/後2D直管段（duàn）要求(D為公稱直徑)。 

    二、大口徑電磁流量計安裝（zhuāng）過程的工藝質量 

    1、傳（chuán）感器與伸縮（suō）節的組裝（zhuāng） 按傳感器上的箭頭（tóu）在流（liú）量計的下遊（yóu）側（cè）安（ān）裝接（jiē）地環（huán）及伸縮節（jiē），並將伸（shēn）縮節預調節為短狀態。 

    2、流量計井內斷口 流量計井內斷口步驟如下： (1)確認安裝傳感器斷口部位，精確測量斷管尺寸(按伸縮節伸展後尺寸)。 (2)管道斷（duàn）口區開天窗，進入管內做米字型鋼支撐，確保管道圓（yuán）度，防止斷口後管端變形（xíng）而影響法蘭安裝。 (3)斷口後，在兩側管（guǎn）端用機械方法處理坡口，達到焊接法蘭要求。 

    3、吊裝 組裝後的傳（chuán）感器加伸縮節，總重約（yuē）6t，現場采用（yòng）25t汽車（chē）起重機吊裝就位。吊裝（zhuāng）就位後（hòu），調節釋放伸縮節，在上遊法蘭與傳感器之間加（jiā）裝（zhuāng）接地環、密封墊（diàn），穿（chuān）入螺栓找正並緊固;同樣在下遊（yóu）法蘭與伸（shēn）縮節之間加裝密封墊、穿入螺栓並緊固。 

    4、 法蘭焊接 調整管道上下遊法蘭、接地環和（hé）密封墊的位置，緊固螺栓，並（bìng）點焊固定。拆（chāi）除上下遊法蘭預（yù）緊固螺栓，調節收縮伸縮節，使上下遊法蘭脫離流量計及伸（shēn）縮節，法蘭內側留出施焊空間。法蘭內外采用角焊縫方式焊接（jiē）上下遊2片法蘭。 

    5、焊口無損檢測與防腐處理 (1)檢測標（biāo）準與（yǔ）合格等級 所有法蘭接口角焊縫需（xū）進行無損檢測，采用電磁探傷方式，檢查比例為100%。質量應符合標準JB4730-2005的二級要求。若檢查出管道法蘭的焊縫有超標缺（quē）陷，應及時處理，使複檢合格。任何焊（hàn）縫隻能修補一次。 (2)內側防腐法蘭焊縫外 法蘭的鋼製（zhì）管件內外防腐與鋼管（guǎn）本體處理方式相同，法蘭焊縫外防腐塗刷改性氯磺化聚乙烯防腐塗料;法蘭內（nèi）防腐塗料為飲用水級無毒環氧塗料。內多側均采用（yòng）二底二麵塗層。 

    6、傳（chuán）感器伸縮（suō）節整體緊固定位 上下遊法蘭焊縫經探傷（shāng）合格後，進入傳感器伸縮節整體緊固定位工序。 (1)調節釋放伸縮節，在上遊法蘭與傳感器之間，加裝接（jiē）地環、密封墊，穿入螺栓並緊固（gù）。 (2)在下遊法蘭與伸縮節之間加裝密封墊，穿入螺栓（shuān）並緊固。 (3)按對稱方式，緊固全部法蘭螺栓並安裝定位傳感器與伸（shēn）縮節。 

    7、係統水壓試驗 傳（chuán）感器（qì）與伸縮節整（zhěng）體安裝結（jié）束後，應隨輸水管道一同（tóng）進行（háng）水壓試驗。試驗壓力為1.5倍工作壓力。水壓試驗合格（gé）後，可以投入運行。